Головная боль, сотрясение мозга, энцефалопатия
Поиск по сайту

Этапы развития теории организации. История возникновения и этапы развития теории организации производства

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ФГБОУ ВПО "САХАЛИНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ"

ИНСТИТУТ ЭКОНОМИКИ, ПРАВА И УПРАВЛЕНИЯ

КАФЕДРА МЕНЕДЖМЕНТА ОРГАНИЗАЦИИ

Направление подготовки 080200.62 - "Менеджмент"

Дисциплина: ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ МЕНЕДЖМЕНТ

ЭТАПЫ РАЗВИТИЯ ТЕОРИИ ОРГАНИЗАЦИИ

Студента (ки) 4 курса 423 группы

Квак Дианы Александровны

Научный руководитель:

Заведующая кафедрой менеджмента

к. экон. н., доцент

Лысенко Н.Н.

Южно-Сахалинск - 2014

Библиографический список

Развитие организации производства в дореволюционный период

В дореволюционной России велась работа по пропаганде идей Ф. Тейлора и их приспособлению к условиям российской действительности.

В подходе Тейлора организация - завод представляет собой набор более или менее автономных элементов, каждый из которых может быть рационализирован, усовершенствован, а при рациональной специализации и координации деятельности элементов может быть получен высокий результат. Таким элементом может быть и производственное подразделение, и процесс, и рабочее место, и операция, и трудовое движение. "Разработанная Тейлором система представляет собой совокупность методов организации и нормирования труда и управления производственными процессами, подбора, расстановки и оплаты рабочей силы, направленных на повышение интенсивности и производительности труда. Система предусматривает детальное исследование трудовых процессов и строжайшую регламентацию их выполнения, а также режимов работы оборудования"*. Подходы Тейлора к анализу движений рабочего, устранению лишних и неудобных движений, научному нормированию труда, ведению учета и контроля служат основой современных систем организации труда. Уровень реализации подходов Тейлора - непосредственно производство, его звено, конкретное рабочее место. Ф. Тейлора упрекали за то, что он превращает рабочего в придаток машины, в автомат, но в своих поздних трудах он говорил о необходимости формирования сознательного отношения рабочих к вводимым новшествам, стимулирования инициативы, усердия, добросовестности, старательности, обучения рабочих, заботы о них, разъяснения целей организации. И хотя эти пожелания не привлекли внимания современников Тейлора, а система Тейлора осталась в памяти как "система выжимания пота", без его работ явно замедлились бы темпы научно-технического прогресса. К примеру, в современных японских системах организации производства устранены лишние, а тем более неудобные движения, нормирование выведено на высочайший уровень, решены проблемы разделения, специализации, кооперации и координации труда, синхронизации всего производства, но все это делается совместно с самими работниками, при их заинтересованном и поощряемом участии. Так уже в наше время сомкнулись лучшие элементы тейлоризма и факторы, связанные с отношением к персоналу как к главному достоянию организации .

Научная организация производства в России 20-30-х годов

В 1920-х гг. сложилось два направления в отечественном менеджменте: организационно-технические и социальные концепции управления. Сторонниками организационно-технических концепций были А.А. Богданов (Малиновский), О.А. Ерманский, А.К. Гастев, сторонниками социальных концепций - П.М. Керженцев, Н.А. Витке и Ф.Р. Дунаевский.

В эти годы в стране были созданы научные институты, разрабатывавшие проблемы организации труда и производства, - Центральный институт труда, Таганрогский институт организации труда и производства, Всероссийский институт труда, Казанский институт научной организации труда и др. Было создано несколько специальных журналов: "Предприятие", "Вопросы организации и управления", "Системы и организация", "Организация труда" и др. Этот период характеризуется выпуском многочисленных работ, посвященных организации производства, труда и управления. Если 1920-е гг. примечательны публикациями материалов по отдельным проблемам организации, то уже в первой половине 1930-х гг. теоретические работы по вопросам организации производства носили комплексный характер.

Ряд ученых (Н.А. Аносов, Ф.Р. Дунаевский, М.Н. Липский) обосновали идею о необходимости выделения особой науки организации и управления производством, ее полезности для практической деятельности. Было сформулировано понятие организационного процесса, определены его основные фазы. Большая группа ученых, к числу которых относятся Е.М. Альперович, М.И. Васильев, И.С. Лавров и др., сконцентрировали свои творческие усилия на решении проблем организации производства и управления в рамках отдельного предприятия.

Выдающийся ученый - естествоиспытатель, философ, экономист А.А. Богданов (1873 - 1920) отмечал, что все виды управления в природе, технике и обществе имеют общие черты. Исходя из этого, он разработал основные принципы новой науки о законах организации, действующих в технике (организация вещей), экономике (организация людей), политике (организация идей), и заявил о необходимости их изучения. Многие положения, выдвинутые А.А. Богдановым, предвосхитили идеи кибернетики, теории систем, современной теории организации.

К фундаментальным работам, опубликованным в 1920 - 1930 гг., следует отнести книгу под редакцией Б.Я. Каценбогена и Д.Т. Тобиаса "Методика расчета серийного производства", книгу П.В. Крепыша "Структура и расчет деятельности производственного цикла", книгу С.А. Думлера "Основы расчета величины наивыгодной партии".

Велись поиски адекватных новым условиям методов проектирования и организации процессов труда, производства и управления. Сотрудники Центрального института труда под руководством Гастева разработали концепцию трудовых установок, которая в зародыше содержала основы кибернетики, инженерной психологии и эргономики. Составными элементами этой концепции были теория движений в производственном процессе, организация рабочего места, организация управленческих процессов, методика рационального производственного обучения.

А.К. Гастев (1882 - 1941) разработал концепцию "узкой базы". Суть ее в том, что работу по научной организации труда надо начинать с отдельного человека, будь то руководитель или рабочий (все это было сформулировано еще до создания теории "человеческих отношений в управлении" Э. Мэйо). Концепция узкой базы сводилась к тому, что "рабочий, который управляет станком, есть директор предприятия, которое известно под именем станка", а закономерности управления станком можно распространить на предприятие и на государство в целом. Он считал, что труд любого работника может быть легко разложен на отдельные операции, легко поддающиеся регулированию, как и операции, производимые при помощи машин.

О.А. Ерманский (1866-1941) разработал методологию рационализации крупного машинного производства, основанную на комплексном подходе, а также сформулировал предмет науки об организации труда и управления, в основе которой лежала идея об оптимизации использования всех видов энергии и факторов производства. Одним из основных законов этой науки он считал закон организационной суммы, которая больше арифметической суммы составляющих ее сил, но возможно это лишь тогда, когда все вещественные и личные элементы производства гармонично сочетаются и усиливают друг друга. Так был предвосхищен закон синергии.

Закон организационной суммы позволил Ерманскому сформулировать главный принцип теории рационального управления - физиологического оптимума, который должен был стать критерием рациональности любой работы. В основе этого критерия - сопоставление израсходованной энергии и полученного эффекта, выражаемое в виде коэффициента рациональности (Полезный результат/Затраты энергии).

Сторонниками социальных концепций организации производства и управления, как уже отмечалось, являлись П.М. Керженцев (Лебедев), Н.А. Витке и Ф.Р. Дунаевский.

Керженцев выделял три элемента: труд, производство и управление. Причем последнему элементу он придавал особое значение и понимал под научной организацией управления изучение организационных приемов и определение наиболее рациональных методов выполнения управленческих действий, таких как формирование организационных структур, распределение обязанностей, планирование, учет, подбор и использование кадров, поддержание дисциплины. Керженцев сформулировал и свои принципы управления, к которым отнес: установление целей и задач, выбор формы организации, составление планов, учет и контроль, координацию использования людских и материальных ресурсов.

Н.А. Витке разработал "социально-трудовую концепцию управления производством", в которой четко разграничил управление вещами и управление людьми. Он видел главную задачу в целесообразной организации людей как главных участников единой трудовой кооперации (управление состоит в целесообразном сочетании людских воль). Витке рассматривал управление как процесс, объединяющий систему социально-трудовых отношений и реальную деятельность, в которой эти отношения воплощаются. Все эти элементы процесса управления соединяются с помощью административной функции, которой он уделял особое внимание.

Ф.Р. Дунаевский разработал теорию "административной емкости", под которой он понимал способность управленцев руководить определенным числом подчиненных. Причем эта способность руководителей, по его мнению, незначительно зависит от их личных качеств. Дунаевский считал, что с развитием производства происходит разбухание промежуточных звеньев, связанное с необходимостью компенсировать превышение "административной емкости" центра. Таким образом, он выделил нарастание информационного барьера в управлении и предложил некоторые способы его преодоления. Результатом большой научно-теоретической работы ученых в предвоенный период стал выпущенный в 1937 г. первый отечественный учебник по организации производства под редакцией Б.Я. Каценбогена .

Теория и практика организации с 1941 по 1945 годы

В 1941 г. в США Ф. Хичкоксом была впервые решена "транспортная задача". Симплекс-метод, разработанный Дж. Данцигом, позволил решать широкий круг задач линейного программирования.

С компьютеризацией связано развитие прогнозирования, управления запасами, планирования материальных ресурсов, компьютерного проектирования (CAD), экспертных систем. Разработка протокола (стандарта) производственной автоматизации (MAP) дала возможность упорядочить использование средств компьютеризации для управления производством и обеспечить развитие производственных систем вплоть до создания компьютерных интегрированных перерабатывающих систем (CIM) .

В период Великой Отечественной войны 1941-1945 гг., когда перед промышленностью СССР встала задача обеспечить фронт большим количеством военной техники, были востребованы разработки ученых - организаторов производства. На предприятиях широко применялся поточный метод производства, были разработаны новые формы потока - переменно-поточные и групповые поточные линии. Развивались коллективные, бригадные формы труда. Все это позволило наладить массовый выпуск вооружений.

Экономическая победа в войне стала возможной благодаря тому, что Советскому Союзу удалось создать более совершенную экономическую организацию и добиться более эффективного использования всех ее ресурсов.

Вся система управления страной в военные годы носила чрезвычайный характер. 30 июня 1941 г. был создан Государственный Комитет Обороны (ГКО) в следующем составе: И.В. Сталин (председатель), В.М. Молотов (зам. председателя), К.Е. Ворошилов, Г.М. Маленков, Л.П. Берия. Позднее в его состав введены Н.А. Булганин, Н.А. Вознесенский, Л.М. Каганович, А.И. Микоян. В руках ГКО сосредоточивалась "вся полнота власти в государстве". Члены ГКО курировали различные отрасли народного хозяйства, в частности, давали предприятиям задания по выпуску вооружения и боеприпасов и контролировали их выполнение. ГКО непосредственно руководил обороной Москвы и Ленинграда, а в ряде крупных городов были созданы городские комитеты обороны.

Плановая централизованная система управления, созданная в СССР к началу войны, позволила быстро перестроить народное хозяйство. 65-68% всей произведенной продукции в натуральной форме были предметами военного потребления. Война вызвала гигантский сдвиг как в структуре экономики страны, так и в размещении производительных сил. К концу войны объем продукции промышленности в восточных районах возрос в 2 раза, а военной продукции - в 5,6 раза.

По официальной советской статистике, военные расходы за 1941-1945 гг. составили 58,2 млрд руб. (50,8% от общих расходов по бюджету). Для обеспечения обороны были увеличены сборы с населения (военный налог, займы), но основу доходной части (70 %) составляли поступления от предприятий .

Организация производства с 1946 по 1965 годы

После окончания войны был разработан очередной четвёртый пятилетний план (1946-1950 гг.), предусматривавший в качестве основной хозяйственно - политической задачи восстановление разрушенных районов страны, достижение довоенного уровня развития промышленности и сельского хозяйства, а затем и превышение этого уровня в значительных размерах и на этой основе рост материального благосостояния советского народа.

Промышленная политика послевоенного периода была направлена:

на возвращение предприятий из эвакуации;

восстановление разрушенных предприятий в районах, подвергшихся немецкой оккупации;

демобилизацию промышленного производства, т.е. предприятия, переведенные на военное производство, возвращались к выпуску мирной продукции.

Следует сказать, что восстановление разрушенного народного хозяйства было начато еще в ходе войны.

В 1947 г. были отменены карточки на продовольствие, а затем в течение нескольких лет понижались цены. В 1947 г. средний уровень цен был 3 раза выше, чем в 1940 г., а снижение цен понизило их в 2,2 раза, так что и после снижения они оставались несколько выше довоенных. Таким образом, материальный уровень жизни людей в 1946-1950 гг. повысился, но лишь приблизительно к уровню 1940 г.

Производственный потенциал страны был восстановлен по официальным данным в 1948 г. Многие предприятия еще выпускали в значительных количествах военную технику, но уже нового поколения, формировалась аэрокосмическая промышленность, развивались сырьевые отрасли промышленности, укрепилась материально-техническая база сельского хозяйства.

Основными направлениями дальнейшего развития промышленного производства в СССР становятся:

дальнейший подъём всех отраслей народного хозяйства на основе преимущественного развития тяжёлой промышленности;

рост производительности общественного труда;

развитие прогрессивных отраслей промышленности;

улучшения качества и ассортимента продукции.

За 1956-1958 гг. вступили в строй 2690 крупных государственных промышленных предприятий.

Необходимость решения ряда важных народно-хозяйственных проблем, выходящих за рамки пятилетнего плана, изыскание дополнительных средств на социально-культурное строительство, а также открытие эффективных месторождений полезных ископаемых потребовали изменения заданий на последние 2 года шестой пятилетки и разработки семилетнего плана (1959-1965 гг.). Были поставлены задачи по развитию производительных сил во всех отраслях экономики, обеспечению непрерывного повышения жизненного уровня народа. Этот семилетний план можно охарактеризовать как амбициозный. К 1965 г. СССР должен был перегнать США и выйти на первое место в мире как по абсолютным показателям производства, так и по показателям на душу населения.

В промышленности особое внимание уделялось:

развитию современных высокоэффективных отраслей и производств;

развитию таких производств, которые позволили бы в дальнейшем существенно изменить структуру производства;

развитию научно-исследовательской базы промышленного производства в рамках программы технического прогресса;

повышению уровня концентрации, специализации и кооперирования производства с учетом потребности в улучшении территориальной организации промышленности, сдвига промышленности на Восток .

теория организация производство дореволюционный

Современный этап организации производства на предприятиях и объединениях

Организация производства в современных условиях является активным фактором технического прогресса, который не только способствует лучшему использованию техники, но и обусловливает изменения в технике и технологии. Например, поточные методы организации массового производства привели к созданию многопозиционных станков и прессов, а также многочисленных транспортных устройств, и, в частности, конвейеров различных типов.

В современной промышленности произошли важные изменения, которые обусловили повышение роли и значение организации производства. В общих чертах это:

усложнение производства; огромный рост разнообразия продуктов труда - изделий, выпускаемых современной промышленностью;

увеличение многодетальности изделий, что ведет к повышению требований к точности сопрягаемых узлов и деталей, к технологии изготовления последних;

изменения в технологии, которая стала более дифференцированной и многообразной, обусловливая сложные маршруты межоперационного и межцехового перемещения деталей и узлов;

рост возможностей использования различных технологических процессов, что исключает однозначное решение вопроса о технологии изготовления того или иного изделия и требует исследования и выбора одного из многих альтернативных вариантов;

возрастание мощностей и технических возможностей оборудования, вследствие чего стала многообразнее оснастка, позволяющая лучше сочетать предметы и орудия труда;

установка оборудования в предметные, поточные и автоматические линии делает чрезвычайно ответственной организацию ухода за оборудованием и его ремонтом;

растущее разнообразие видов технологического оборудования требует проведения сложных расчетов при решении вопросов, связанных с его конструированием, выбором и заменой;

все большее значение приобретают вопросы размещения всех элементов производственного процесса в пространстве - планировка рабочего места, производственного участка, цеха и предприятия, что оказывает определяющее воздействие на производительность труда и издержки производства;

повышение и ужесточение требований к взаимозаменяемости узлов и деталей, что обусловлено высокими требованиями к точности отделки деталей и узлов изготовляемой продукции, многооперационностью технологии, массовым характером выпуска изделий и узлов;

повышение роли и значения мелкосерийного производства, что обусловлено частой сменой типов и моделей выпускаемых изделий.

Модели изготовляемой продукции устаревают и меняются значительно раньше, чем изнашиваются орудия труда, специально спроектированные для выпуска этих изделий. Сложность и разнообразие современного технологического оборудования вместе с быстрым прогрессом в области проектирования машин приводят к тому, что в выпускаемых современной промышленностью машинах и оборудовании преобладающее значение приобретает продукция не массового, а серийного производства (в США 85 - 90\% наименований машин и оборудования запускается партиями не более 25 штук).

Таким образом, важнейшие проблемы проектирования и организации промышленного производства, а именно: создание предметных и поточных производственных линий, проектирование технологического оборудования, транспортно-перемещающих устройств и оснастки - решаются в условиях высокой динамичности объектов производства - частой смены типов и моделей выпускаемых изделий.

Для современного этапа в области организации производства характерно:

совершенствование методики работ;

внедрение системного, комплексного подхода;

применение электронно-моделирующих и счетно-решающих устройств;

оснащение работ по организации производства современной электронной техникой, приборами автоматической передачи информации, регистрирующими приборами, промышленным телевидением и другими прогрессивными средствами связи.

Основная цель работ по организации производства в современных условиях состоит в снижении издержек производства и повышении конкурентоспособности продукции в целях получения намеченной прибыли. Главной задачей для достижения цели является повышение производительности и интенсивности труда (производительности труда рабочего). В связи с этим комплекс работ по рационализации труда занимает исключительно важное и большое по объему место во всей деятельности работников по организации производства.

Функции отдела организации производства. Отдел (служба) организации производства создается на предприятии или в составе заводоуправления. Основная задача отдела - проведение работ в основных производственных цехах .

Библиографический список

1.Галерея экономистов. #"justify">2.История менеджмента. ТЕМА 9. [Электронный ресурс]. URL: #"justify">3.Краюхин Г.А., Евдокимова Е.Н., Развитие промышленности России в исторически изменяющихся условиях, Рязань: "СПбИЭУ; РГРТУ". 2009.272 с.

.Методы организации производства. [Электронный ресурс]. URL: #"justify">5.Начало Великой отечественной войны 22 июня 1941 года. [Электронный ресурс]. URL: #"justify">.Организационное поведение и управление персоналом [Электронный ресурс]. URL: http://www.bibliotekar.ru/upravlenie-personalom-2/5. htm

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РФ
Казанский государственный технический университет им. А.Н.ТУПОЛЕВА
Зеленодольский институт машиностроения и информационных технологий

КУРСОВАЯ РАБОТА
по дисциплине «Организация производства на предприятиях отрасли»
тема: «ЭТАПЫ РАЗВИТИЯ ТЕОРИИ ОРГАНИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВА. НАУЧНЫЕ ОСНОВЫ ОРГАНИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВА»

Зеленодольск 2012

СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ………………………………………………………… …………….3
ГЛАВА I ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ АСПЕКТЫ ОРГАНИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВА……………………………………………… ……………….5
1.1. Предмет и сущность организации производства………...…..….5
1.2.Организация производства как система научных знаний и область практической деятельности…………..……………………...8
1.3.История развития науки об организации производства….……14
1.4. Организация производства как вид деятельности……………..16
ГЛАВА II ПРАКТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ. РАСЧЕТ ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ НА ОАО "МАГМА"………….…22
2.1. Характеристика предприятия ОАО "МАГМА"……………….…..24
2.2. Расчет технико-экономических показателей………………..….21
ЗАКЛЮЧЕНИЕ…………………………………………………… …………….41
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ…………………………..43

ВВЕДЕНИЕ
Рыночная экономика ориентирует предприятия на удовлетворение потребностей рынка, на запросы конкретных потребителей и организацию производства только тех видов продукции, которые пользуются спросом и могут принести предприятию необходимую для развития прибыль. Рынок характерен постоянным стремлением к повышению эффективности производства, предполагает свободу принятия решений теми, кто несет ответственность за конечные результаты деятельности предприятия и ее подразделений; требует постоянных корректировок целей и плановых программ предприятия в зависимости от состояния рынка. Для этого нужна особая система управления, характерная для рыночных условий.
Для машиностроительных предприятий, работающих в рыночных условиях, необходим непрерывный процесс модернизации и обновление выпускаемой продукции, а это требует соответствующей организации производства, научно-исследовательской, конструкторской, технологической и организационной подготовки и освоения выпуска новой продукции. Большее значение имеет для предприятия сокращение цикла создания и освоения новых изделий – это одна из основных задач, которая может быть решена только с помощью современных методов организации системы создания и освоения новой техники.
Промышленное производство является наиболее крупной и ведущей областью сферы материального производства. Оно представляет собой систему взаимосвязанных процессов, связанных с добычей и переработкой промышленного и сельскохозяйственного сырья в готовую продукцию, необходимую для общественного производства и личного потребления. Следовательно, предприятие – это, прежде всего товаропроизводитель, который выпускает продукцию, необходимую потребителю.
Актуальность данной курсовой работы заключается в том, что под организацией машиностроительного производства понимается процесс координации и оптимизации использования ресурсов предприятия с целью выпуска конкурентоспособной продукции, что является непременным условием нынешних рыночных условий.
Оптимальные количественные и качественные зависимости производственных процессов, параметры и показатели производства продукций являются исходной информацией для разработки планов работы предприятий и их подразделений. Поэтому вопросы организации производства рассматриваются в непосредственной связи с внутризаводским планированием, а решения, зафиксированные в плановых заданиях, проводятся в жизнь с помощью управления.
Предметом в курсовой работе служит теоретические аспекты организации производства, объектом же служит ООО "МАГМА".


Целью исследования в курсовой работе является рассмотрение вопросов касающихся организации производства, этапов его становления и истории развития его как науки.
Задачи, стоящие перед курсовой работой:
1) рассмотреть предмет и сущность организации производства;
2) изучить историю развития организации производства как науки;
3) проанализировать организацию производства как вид деятельности;
4) рассчитать технико- экономические показатели на примере ООО "МАГМА";
5) сделать соответствующие выводы о проделанной работе.

ГЛАВА I ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ АСПЕКТЫ ОРГАНИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВА
1.1. Предмет и сущность организации производства

Развитие человеческого общества не стоит на месте. И подтверждение тому – смена общественно- экономических формаций. Каждой ступени развития общества соответствует определенная организация процесса производства. Но и стадия развития производства не остается неизменной в рамках определенного строя. Развитие техники, технологии изменяет техническую роль труда, его кооперацию, существенно влияет на организацию производства в пределах одной и той же общественно-политической формации.
На протяжении нескольких веков ученые разных стран изучали и продолжают изучать данный вопрос, опровергая теории одних и защищая теории других, дополняя труды и учения своих предшественников и современников, открывая все новые и новые страницы в науке об организации производства. И вместе с тем, до настоящего времени предмет и сущность ОП всесторонне не обоснованы. Трудности в их определении возникли, с одной стороны, в связи с естественным процессом становления науки об ОП, с другой – в связи с различными смысловыми нагрузками как термина «организация», так и термина «производство».
Термин «организация» (франц. organisation, от позднелат. organizo – сообщать стройный вид, устраивать) обозначает внутреннюю упорядоченность, согласованность, взаимодействие частей целого как средство достижения желаемого результата.
Категория «организация» многозначна. В широком смысле это свойство систем, в узком – действие, направленное на создание чего-либо (например, организация собственного «дела»). В то же время организацией можно назвать группу людей, объединившихся для достижения общих целей. Если целью, объединившей людей, является бизнес, то их совместное «дело» можно назвать бизнес-организацией. Такого рода организациями могут быть предприятия, фирмы, корпорации, товарищества, акционерные общества и т.п. независимо от их формы собственности.
После принятия Гражданского кодекса РФ (часть 1), введенного в действие с 1 января 1995 года, все юридические лица получили название организаций, кроме группы предприятий, находящихся в государственной или муниципальной собственности.
При различных смысловых значениях и оттенках слов «организация» и «производство» очевидно, что ОП имеет своим объектом производство (или предприятие в целом) как сложную производственную систему. Объектами ОП на предприятии являются производственные системы различных уровней, в которые входят люди и подчиненные им средства труда.
Производство – это процесс создания материальных благ, необходимых для существования и развития общества. Известно, что производство включает три составные части:
1. Труд человека, т.е. его целенаправленную производственную деятельность. Люди приводят в движение средства производства, создают орудия и предметы труда, совершенствуют их.
2. Предметы труда – объект приложения сил человека; все то, на что направлена его деятельность, из чего получается готовый продукт. В сфере материального производства – это основные и вспомогательные материалы, топливо, полуфабрикаты, заготовки, детали, сборочные единицы, изделия, топливо.
3. Средства труда – это технологическое оборудование, инструмент, приспособления, с помощью которых человек воздействует на вещество природы, на предмет труда.
Человек – личный фактор производства, орудия и предметы труда – вещественные факторы. Для того чтобы все составные части производства слились в единый процесс материального производства, их необходимо объединить и обеспечить рациональное сочетание и взаимодействие в пространстве и во времени. Здесь ОП и выполняет свою первую, системообразующую функцию, соединяя личные и вещественные факторы производства в единый производственный процесс.
В материальном производстве выделяют, кроме производительных сил, и вторую сторону - производственные отношения. Производственные отношения – это отношения между людьми в процессе производства и распределения материальных благ. Они образуют сложную систему, включающую производственно-технические и социально-экономические отношения.
Производственно-технические отношения выступают как отношения по поводу совместного труда участников процесса производства. Основой этих отношений являются разделение и кооперация труда, которые ведут к обособлению отдельных работ, бригад, участков, цехов и обусловливают необходимость налаживания между ними производственных связей.
Следующая, вторая функция организации производства – установление между отдельными исполнителями и производственными подразделениями разнообразных связей, обеспечивающих совместную деятельность людей, участвующих в едином процессе производства.
Социально-экономические отношения выражают отношения между людьми, определяемые характером и формой общественного присвоения средств производства, отношениями собственности. Социально- экономические отношения являются важным элементом создания единства экономических интересов общества, коллектива и отдельных работников и достижения наивысшей эффективности производства.
При этом ОП реализует свою третью функцию – создание организационных условий, обеспечивающих взаимодействие на экономической основе всех производственных звеньев как единой производственно-технической системы.
Наконец, можно выделить и четвертую функцию ОП, которая призвана решать задачи создания условий для повышения качества трудовой жизни работников, постоянного профессионального и социально-культурного саморазвития и самосовершенствования трудовых ресурсов предприятия.
Таким образом, сущность организации производства состоит в объединении и обеспечении взаимодействия личных и вещественных элементов производства, установлении существенных количественных и качественных связей и согласованных действий участников производственного процесса, создании организационных условий для реализации экономических интересов и социальных потребностей работников на производственном предприятии.

1.2. Организация производства как система научных знаний и область практической деятельности
Самостоятельность теории ОП как науки обусловлена тем, что эта область знаний имеет свой предмет и объекты исследования, теорию и особый понятийный аппарат, изучает совершенно определенный, присущий данной науке круг закономерностей и принципов.
Предметом ОП как науки является изучение организационных отношений в сфере непосредственного производства материальных благ, т.е. в низовом звене народного хозяйства - на предприятии. К таким отношениям ОП относятся:

    чисто технические отношения, выражающие объективные формы объединения людей и вещественных факторов производства;
    отношения между людьми, возникающие по поводу совместного труда участников производственного процесса;
    отношения, обеспечивающие связи между технической стороной производства и отношениями собственности;
    отношения, характеризующие взаимозависимость вещественных, энергетических и трудовых ресурсов предприятия.
Теория выявляет причинно-следственные связи и устанавливает законы и закономерности протекания процессов или развития явлений, изучаемых конкретной наукой. Современная теория ОП – это система идей, законов, закономерностей, принципов и нормативов, позволяющая осуществлять на практике наиболее эффективные организационные формы и методы и создавать условия для рациональной ОП.
В схематической форме круг теоретических проблем, раскрывающих содержание дисциплины, включает в себя законы, закономерности, принципы, процедуры, формы и методы ОП, обеспечивающие развитие и повышение эффективности процессов производства.
Всякая теория строится на определенных законах, т.е. необходимых, существенных, устойчивых, повторяющихся отношениях и связях между явлениями. Закономерностью обычно называют устойчивую причинно- следственную повторяемость и последовательность в явлениях. Закономерности отвечают и соответствуют законам.
Под законами ОП понимаются необходимые, существенные, устойчивые отношения или причинно- следственные связи между элементами производственной системы, а также между этой системой и внешней средой.
Положения теории ОП базируются на экономических законах, законах отдельных технических и естественных наук – теории систем, теории управления, кибернетики и др. Вместе с тем наука ОП опирается и на имманентные, т.е. присущие только ей законы и закономерности.
В настоящее время в теории ОП можно выделить две группы закономерностей: (1) закономерности организации производственных систем (ПС) и (2) закономерности организации производственных процессов.
Усилиями наших научных работников удалось создать систему законов организации производственных систем. Эта система включает три группы законов:
    создания;
    функционирования;
    развития ПС.
К законам создания ПС относятся закон резервов и законы соответствия. Закон резервов устанавливает, что ПС не может функционировать без наличия резервных (не используемых в данный момент) ресурсов (материальных и информационных).
Законы соответствия широко распространены в природе и обществе. В ПС действие этих законов означает необходимость соответствия организации ПС экономическим и юридическим законам, а также целям создания и функционирования предприятий. Необходимо также соответствие друг другу всех элементов ПС, ее частей (принцип пропорциональности) и т.д.
Из специфических законов функционирования в настоящее время сформулирован лишь один закон – согласования ритмов. Этот закон базируется на признании ритмичности всех процессов и ритмичности развития всех элементов ПС. Отдельные аспекты этого закона признаны давно:
    организация массового производства обусловливает ритмичное продвижение деталей, серийного – партий и серий;
    система планово-предупредительного ремонта оборудования базируется на признании ритмичности ремонтных работ и пытается увязать эти ритмы;
    всегда принимался во внимание биологический ритм человека.
Биологические ритмы, по которым функционирует человеческий организм, изучает относительно молодая наука – хронобиология. Оказывается, в каждом из нас работают внутренние часы, которые день и ночь управляют всеми процессами нашего организма. Как именно функционируют эти часы, хронобиология и изучает вот уже около 30 лет.
Период около 10 часов идеален для умственной работы. В это время мозг оптимально снабжен кровью и находится на пике активности, поэтому даже самые сложные задачи решаются легче, чем обычно, а творческий потенциал особенно высок. Но уже через два часа после утреннего апогея наступает предобеденный спад. Организм требует свежей энергии. Однако в то же время возрастает производство гормонов счастья – эндорфинов, и человек становится менее восприимчивым к физической боли. Ходить к зубным врачам лучше всего около 2 часов дня. В это время боль при сверлении зубов кажется не такой острой. Учиться легче всего в послеобеденное время, когда наиболее мобилизована долговременная память. Физические нагрузки приносят максимальную пользу организму в период между 17 и 19 часами.
Развитие ПС подчинено законам инерции, эластичности и непрерывности совершенствования системы. Закон инерции констатирует невозможность быстрого изменения направлений и объемов функционирования ПС. Следствиями этого являются необходимость прогнозирования динамики внешней среды, целей и самой ПС, а также необходимость управления как способа преодоления противоречий.
Закон эластичности (гибкости) означает, что ПС должна обладать свойством приспособляемости к изменяющимся внешним условиям и целям, а также к изменениям элементов системы и их связей.
Закон непрерывности совершенствования системы устанавливает необходимость систематических усилий по улучшению производственного процесса.
Принципы ОП представляют собой исходные, фундаментальные положения теории, на основе которых осуществляются построение, функционирование и развитие ПС и их отдельных подсистем.
Сравнительно недавно сформулированы основные (базовые) принципы организации производственных процессов: специализации, конструктивной и технологической стандартизации, непрерывности, прямоточности, параллельности, пропорциональности, надежности, ритмичности и автоматичности. Анализ этих принципов показал, что они применимы не только к организации производственных процессов, но и к организации производства в целом.
Выявлено свойство парности этих принципов (рис.1). Некоторым основным принципам ОП соответствуют парные принципы. Если принять, например, за основной принцип специализации, то ему будет противостоять парный принцип диверсификации производства.

Рис.1. Основные принципы организации производства
(базовые и противоположные базовым)
Аналогичным образом для основных принципов: конструктивной стандартизации, технологической стандартизации, параллельности, непрерывности – можно выделить парные принципы соответственно конструктивной универсальности, технологической универсальности, последовательности, прерывности.
Принципы ОП возникают при реализации законов и закономерностей. Так, принцип специализации вытекает из требований закона неуклонного роста производительности труда, той его стороны, которая направлена на совершенствование разделения труда. Принцип автоматичности также определен требованиями упомянутого выше закона, но связан с той его стороной, которая требует роста технической вооруженности труда.
Для различных форм ОП необязательно полное и всестороннее следование положениям отдельных принципов. Часто доминирующим становится не основной, а парный принцип ОП. Так, в единичном производстве преобладает универсальность, а не стандартизация. В других случаях реализация основного и парного принципов идет на паритетных началах.
ОП использует категории, т.е. фундаментальные, повторяющиеся понятия, отражающие свойства и отношения явлений производства. К таким известным из экономической теории категориям можно отнести товар, стоимость, себестоимость, хозрасчет, заработную плату и т.п.
Категории могут объединять несколько второстепенных, нефундаментальных понятий, отражающих различные стороны данного явления или объекта. Например, категория «заработная плата» включает понятия: расценок, основная и дополнительная заработная плата различных рабочих, фонд оплаты труда и т.п.
ОП имеет совершенно определенный набор понятий такого рода, которых можно было бы назвать категориями второго порядка. Иногда последних объединяют термином «понятийный аппарат». К числу терминов (являющихся названиями понятий) ОП, используемых в научной и практической деятельности, относятся: аттестация рабочих мест, брак производственный, бригадная форма труда, виды движения партии деталей, групповое производство, диспетчеризация, задел, комплексная подготовка производства, метод организации производства, незавершенное производство, оперативное планирование, производственная система, производственный цикл, поточное производство, партия деталей, производственная структура, ритм, такт, тип производства и др.
Наука организации производства имеет определенный круг объектов изучения. Схематично в перечень изучаемых ею теоретических проблем входят:

    предмет науки организации производства;
    место организации производства в системе наук;
    система законов, закономерностей и принципов организации производства;
    системная концепция организации производства;
    формы и методы организации производства;
    развитие организации производства;
    теория и методы определения экономической эффективности организации производства;
    формы и методы реализации научных разработок в производстве.
1.3.История развития науки об организации производства
Научная организация производства зародилась во второй половине 19 века. Основоположник этой науки Фредрик Уинслоу Тейлор (1856-1915). Его труд “Принципы научного управления ” гласил, что главнейшей задачей управления предприятием должно быть обеспечение максимальной прибыли для предпринимателя. Тейлор осуществил организацию элементов производства внутри предприятия:
- отделил подготовку к выполнению производственных операций от их исполнения;
- дифференцировал процесс труда, закрепив за каждым рабочим, как правило, одну повторяющуюся операцию;
- ввел хронометраж как средство устранения лишних, неловких приемов работы;
- разработал системы учета и контроля;
- предложил аппарат функциональных руководителей – мастеров и инструкторов, каждый из которых ведал одной стороной трудовой деятельности рабочего;
- разработал сдельно- дифференциальную систему зарплаты, суть которой заключалась в двойном тарифе: оплата по “низкой шкале” при невыполнении нормы и по “высокой шкале – при его выполнении, сама же норма устанавливалась с помощью хронометража самых лучших, специально тренированных рабочих”.
Генри Форд (1863-1947) ввел в 1913 году на своем автозаводе ленточный конвейер, позволивший сократить цикл сборки с полутора дней до 93 минут. Человек превращался в придаток машины.
Технические, технологические и организационные новшества Форда:
- разработка организации массового поточного производства;
- высокий уровень стандартизации элементов производства;
- организация системы внутризаводского транспорта и другие.;
Системы Тейлора и Форда используются в мире в настоящее время.
Г. Эмерсон (1853-1931) – выдвинул 12 принципов, соблюдение которых обеспечивает повышение производительности труда в любой сфере деятельности.
Анри Файоль (1841-1925) – создатель системы управления производством, основанной на выделении шести групп функций:
-технических;
- коммерческих;
- финансовых;
- охраны;
- счетных;
- административных;
К. Адамецки (1866-1933) – создатель теории построения производственных процессов во времени, разработчик графиков движения деталей по операциям и формул для расчета производственного цикла.
М. Уолкер, Д. Келли – создали системы сетевого планирования и управления.
В России в 1918-1919 годах были начаты и получили развитие научные работы в области совершенствования организации труда, управления на предприятиях. В 1920 году был создан Центральный институт труда (ЦИТ) – директор Гастеев А.К. (1882-1941). Он провел огромную работу в области НОТ в нашей стране. Проблемами организации и управления занимались у нас более 10 НИИ.
В.И. Иоффе (1886-1947) – разработал теорию организации производственного цикла во времени.
Л.В. Конторович (1912-1986)- провел первые работы по методическим методам оптимального планирования, заложившие основы линейного программирования.
В 50-60-е годы на Новочеркасском электровозостроительном заводе была впервые внедрена система непрерывного оперативного планирования производства, получившая в последствии широкое распространение на заводах серийного производства. Система называлась “Р-Г”. В Уфе эта система нашла широкое применение на заводах военно-промышленного комплекса (ВПК). В 70-х годах эта система была усовершенствована работниками Уфимского приборостроительного завода под руководством его легендарного директора Ковалева Н.Г. и получила название “Ритм”.
В 60-80-х годах совершенствовались методы организации конструкторской и технологической подготовки производства, методы оценки эффективности новой техники по фазам жизненного цикла. Эти работы связаны с именами профессоров М.И. Ипатова (1923-1996), А.В. Проскурякова (1918-2001), создавших новые направления в этих областях науки об организации производства.

1.4. Организация производства как вид деятельности
Организация производства – это особый вид человеческой деятельности по проектированию, осуществлению или совершенствованию производственных систем. Как вид деятельности организация производства осуществляется на всех уровнях управления: на уровне всей экономики, отрасли, региона, а также на уровне низового звена – предприятия.
Организация производства непосредственно на предприятиях (в объединениях) охватывает весьма значительный комплекс задач организационного, технического и экономического характера, который можно распределить по нескольким важнейшим направлениям:
1. Выбор и обоснование производственной структуры объединения или предприятия, т.е. определение состава и специализации входящих в них подразделений и установление рациональных взаимосвязей между ними.
2.Проектирование и обеспечение взаимоувязанного функционирования всех составляющих единого производственного процесса: подготовки производства, основных производственных процессов, контроля качества продукции, технического обслуживания процессов производства.
3. Проектирование и осуществление на практике организации подразделений производственной инфраструктуры объединения или предприятия: ремонтного хозяйства, инструментального производства, транспортного и складского хозяйства и т.п.
Без своевременного обеспечения инструментом, ремонтом, материалами, энергией невозможна организация основных процессов, т.е. не будет «питания». Более того, в условиях автоматизации производства инфраструктура, как объект ОП, становится доминирующей областью приложения. Прямые затраты труда в промышленности развитых стран (основные материалы и основная заработная плата) составляют от 2 до 10% стоимости продукции. Поэтому сколько-нибудь существенная экономия на этом практически невозможна. Недаром возникла новая (в прикладном смысле) наука – логистика.
4. Сочетание элементов производственного процесса во времени на основе разработки и внедрения систем оперативного планирования с учетом типа и технико-экономических особенностей производства. Нормальное функционирование производственного процесса во времени предполагает решение следующих задач:

    установление порядка выполнения отдельных видов работ, рациональное совмещение времени их выполнения;
    обеспечение непрерывного движения предметов труда в процессе производства;
    установление порядка запуска изделий в работу;
    создание необходимых производственных заделов;
    организация бесперебойного снабжения рабочих мест сырьем, материалами и полуфабрикатами.
В области стратегического планирования от весьма громоздкого техпромфинплана, всецело подчиненного централизованной системе управления и планирования, осуществляется переход на бизнес-планирование, ориентированное на выживание предприятия в условиях рыночной экономики.
В области же оперативного планирования, в условиях четкой работы внешних поставщиков необходимо осваивать системы типа японской just in time, KANBAN (“вытягивание”); по примеру японцев больше уделять внимания не вертикальным, а горизонтальным связям подразделений, гибкому маневрированию рабочей силой, использованию в планировании творческих и новаторских идей.
Такие современные системы оперативного планирования производства, как just in time или KANBAN, увеличивают фондоотдачу и приводят практически к полному отсутствию заделов, ликвидации большинства складских помещений, к работе, как иногда говорят, «с колес».
5. Организация труда работающих как конкретная форма реализации процесса соединения рабочей силы со средствами производства. Методы организации труда в значительной мере определяются формами и методами организации производства. В центр внимания данного направления деятельности по организации производства выдвигаются следующие задачи:
    рациональное разделение и кооперация труда и выявление на этой основе профессионально-квалификационн ого состава работающих;
    научная организация и обслуживание рабочих мест;
    улучшение и оздоровление условий труда;
    организация материального и морального стимулирования работников.
Необходимо подтянуть условия труда и отдыха до уровня лучших западных фирм. Миф об усиленной эксплуатации – это «фордовское» прошлое. На Volkswagen отпуск у рабочих составляет 32 дня, а фактически – все 50, т.к. 37-часовая рабочая неделя неудобна и работают по 40-часовой (7 часов в день). Так «набегает» дополнительно еще 18 дней отпуска.
И еще один вопрос, входящий в систему НОТ, - это вопрос мотивации труда, морального и материального поощрения. Японцы, например, переняли у нас грамоты, кубки и т.д., но не для дома, а для размещения на стендах на предприятиях.
Конечно, трудно говорить о материальном поощрении, если средняя зарплата в России, например, в 1995 году составляла 5% от уровня заработной платы в развитых странах. Но даже в таких условиях можно многое сделать выбором «правильной» системы заработной платы.
6. Сочетание рациональных организационных форм и экономических методов ведения производства. Тем или иным формам организации должны соответствовать адекватные им методы создания экономической заинтересованности работников в повышении эффективности производства. Важным направлением деятельности здесь является усиление экономической самостоятельности структурных подразделений предприятия.
В условиях становления рыночного хозяйства важной задачей организации производства является дальнейшее развитие взаимосвязанных организационных форм и экономических методов.
7. Разработка системы взаимодействия производственных подразделений и формирование структуры управления предприятием / объединением.
Следует отметить, что ОП не остается неизменной с течением времени. Задача ОП как практической деятельности состоит в творческом синтезе данных всех наук о производстве и разработке путей и методов наилучшего использования орудий и предметов труда и самого труда на основе теории ОП. Кроме того, курс ОП формируется на основе опыта организации производства на отечественных и зарубежных предприятиях, анализа как достижений передовых предприятий и их подразделений, так и причин и недостатков отстающих предприятий, цехов и участков.
Развитие науки и техники изменяет техническую основу производства, характер кооперации труда и через это влияет на формы и методы организации производства. Определенное воздействие на организацию производства оказывает и расширение масштабов производства, рост культурно - технического уровня работающих, степень обобществления производства и разделения труда, методы хозяйствования.
Так, внедрение комплексной автоматизации производственных процессов требует существенных изменений в составе работающих и организации их труда, создания новых технических и производственных подразделений, усиления роли технического и организационного обслуживания производства.
Высокий уровень применяемой в современном производстве техники в сочетании с ростом образованности и общей культуры трудящихся поставил задачу отказа от чрезмерно узкой специализации рабочего и перехода к более универсальному характеру труда.
В условиях НТП усложняются изделия и технология, возрастает потребность во все большем количестве машин, приборов, аппаратов разного назначения и, следовательно, различающейся номенклатуры; из разных изделий формируются все более сложные комплексы, системы машин.
Если первые автомобили начала ХХ века имели около 2 тыс. деталей, то современный автомобиль – более 30 тыс. деталей и при этом 60-80 тыс. сопрягаемых поверхностей. Самолет «Боинг-747» имеет 1 млн деталей, американский космический корабль многоразового использования «Шатл» - 10 млн деталей. Сложность производства отражается в росте номенклатуры выпускаемой продукции. Например, компания Вестингауз (США) выпускает 50 тыс. различных типов турбинных лопаток. Компания IBM из 2700 различных деталей собирает 55 тыс. видов пишущих машинок.
Это сказывается на ОП. Необходимо дополнительное развертывание мелкосерийного производства, а оно и более материалоемко, и более трудоемко, чем массовое или крупносерийное, отсюда, обходится дороже. Увеличение удельного веса мелкосерийного производства неизбежно снижает производительность труда, а это недопустимо для развивающегося общества.
Возникает противоречие между быстро меняющимся содержанием и застывшей формой ОП. Оно преодолимо в рамках существующего способа производства. Для этого используются известные формы ОП, например, построение предметно-замкнутых участков, где высокий уровень типизации технологических процессов, использование специальной переналаживаемой оснастки, групповой технологии и принципа предметного построения пространственной структуры обеспечивает приближение результатов мелкосерийного производства, в частности производительности труда, к показателям крупносерийного производства.
Преодолеть указанное противоречие позволяет и образование новой формы ОП – гибких производственных систем (ГПС), где соединяются маневренность мелкосерийного производства с высоким, свойственным массовому производству уровнем механизации и автоматизации.
В обычной практике высокая степень специализации рабочих мест и связанная с этим разделением труда большая производительность труда сочетается с малой универсальностью, гибкостью этих рабочих мест, столь необходимых для мелкосерийного производства. Иначе обстоит дело в ГПС, где высоки и специализация, и универсальность.

ГЛАВА II ПРАКТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ. РАСЧЕТ ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ НА ОАО "МАГМА"
2.1. Характеристика предприятия ОАО "МАГМА"

Машиностроительное предприятие ООО "МАГМА" представляет собой современный производственный комплекс, созданный 20 августа 2001 года, имеющий в своем составе специализированные производства и выпускающий сложную техническую продукцию.
На протяжении ряда лет предприятие изготавливает нестандартное оборудование и запчасти для металлургического и кранового оборудования, ГОКов, морских и речных портов.
За сравнительно небольшой период времени предприятию удалось успешно наладить прочные партнерские отношения с крупнейшими предприятиями СНГ.
Располагая современным металлообрабатывающим и механосборочным производством, высококвалифицированными кадрами, предприятие изготавливает уникальное по своим характеристикам нестандартное оборудование и детали различных классов точности и типоразмеров, массой от нескольких килограммов до 120 тонн.
Наличие инженеров высокой квалификации в конструкторских и технологических службах в сочетании с универсальной производственной базой и финансовыми возможностями позволяет предприятию быстро перестраиваться на освоение новых видов продукции, в том числе, и модернизированной, без значительной внешней кооперации.
Развитие собственного складского хозяйства позволяет постоянно поддерживать на складе самый широкий ассортимент заготовок, поковок, литья и др. металлопроката.
На предприятии внедрена и применяется система менеджмента качества в соответствии с требованиями международного стандарта DIN EN ISO 9001:2008, это позволило организовать четко налаженную связь коммерческих и технических служб на всех этапах от закупки сырья, материалов и комплектующих до отгрузки потребителю конечной продукции. Сертификат на систему менеджмента качества является документальным подтверждением способности предприятия производить продукцию, удовлетворяющую требования заказчика.
Документация системы менеджмента качества, разработанная на предприятии, четко определяет взаимосвязь между подразделениями в вопросах планирования, контроля технологии производства, обеспечения качества продукции и формирования основных показателей деятельности предприятия.
Проводится аккредитация аналитической лаборатории по контролю производства (ЛКП), оснащенная оборудованием, приборами и методиками необходимыми для выполнения требуемого объема входного контроля и сопровождения технологического процесса, приемо-сдаточных испытаний готовой продукции.
Отдел технического контроля (ОТК) взаимодействуя с лабораторией по контролю производства (ЛКП), в рамках подготовки производства, допускает к использованию только те исходные материалы, которые прошли полный входной контроль. Такая связь позволяет исключать приобретение недоброкачественного сырья, материалов, комплектующих, что существенно влияет на качество готовой продукции.
Организация и проведение ремонтов механического и энергетического оборудования выполняются непосредственно персоналом предприятия в строгом соответствии с технической документацией.
Используя разработанную документацию для ведения технологических процессов, контролируя продукцию на всех стадиях ее производства, позволяет при выявлении несоответствий определять причины и устранять их, а главное разрабатывать и внедрять корректирующие, предупреждающие меры с целью исключения их в дальнейшем.
Положительная динамика в работе нашего предприятия объясняется: расширением технологических возможностей, внедрением новых технологий, обучением производственного персонала, увеличением производственных мощностей.
Согласно плану стратегического развития предприятия, в декабре 2010 года сдан в эксплуатацию новый корпус ЦМК общей площадью 3024 кв.м., предназначенный для производства стальных металлоконструкций промышленного назначения. Производственная мощность цеха - до 3000 тонн в год.
2.2. Расчет технико-экономических показателей
На данном предприятии было осуществлено реализация инвестиционной программы, в которой было запланировано приобретение машины плазменной резки, с рабочей зоной 2500х12000 мм;
Данное решение потребовало капитальных вложений в размере 35 млн руб., которое привело к увеличению выпуска продукции до 80 тыс. шт. и улучшению ее качества. Данные предприятия представлены в таблице 1.
Таблица 1
Исходные данные предприятия


и т.д.................
Показатели
измерения
1
2
3
4
5
I. До внедрения мероприятий по техническому перевооружению производства
1.1
Годовой выпуск изделий

тыс.шт.
57
1.2
Затраты на производство и реализацию продукции на 1 изделие
Змо
руб.
7500
    ЗП основная и дополнительная

руб.
850
    отчисления с ЗП

%
26
    прочие расходы

руб.
180
    косвенные расходы

%
28
    расходы, связанные с реализацией
Р
%
5
1.3
Рентабельность изделия

%
20

1.4
Стоимость остатков незавершенного производства
    на начало года

тыс. руб.
960
    на конец года

тыс. руб.
830
Продолжение таблицы 1

1.5
Стоимость остатков готовой нереализованной продукции на складе и товаров отгруженных, но не оплаченных
    на начало года

тыс. руб.
570
    на конец года

тыс. руб.
450
1.6
Балансовая стоимость ОПФ на начало года

тыс. руб.
60000
1.7
Поступление (+), выбытие (-) ОПФ по балансовой стоимости в течение года
    с 1 февраля

тыс. руб.

    с 1 июня

тыс. руб.
+ 13 000
    с 1 сентября

тыс. руб.
– 7 000
    с 1 декабря

тыс. руб.
– 3 000
1.8
Стоимость остатков нормируемых ОС
    на 1 января (нач. года)

тыс. руб.
55000
    на 1 марта

тыс. руб.
53 000
    на 1 июля

тыс. руб.
50 000
    на 1 октября

тыс. руб.
57 000
    на 31 декабря

тыс. руб.
58 500
1.9
Среднегодовая списочная численность ППП

чел.
400
1.10
В том числе рабочих

чел.
300
II. После внедрения мероприятий по техническому перевооружению производства
2.1

5.1. Настоящее Положение разрабатывается Оргкомитетом и утверждается приказом Директора Института.

5.2. Изменения и дополнения в Положение вносятся по инициативе Оргкомитета и утверждаются Директором Института.

Развитие теории и практики организации производства.

Теоретические и практические корни организации производства уходят в 18-19вв. Вопросами организации, планирования и управления производством занимались ученые, инженеры, социологи, предприниматели Англии, Германии, Франции, Америки и др. Однако в отдельную область знаний вопросы организации производства выделились лишь на рубеже 19-20вв. Толчком в этом плане стало появление паровой машины, электротехники и других изобретений, обеспечивающих поистине революционное развитие промышленности. Возникла потребность выработки и внедрения адекватных, научных методов организации производства.

Первым, кто подошел к организации производства с научных позиций, был американский инженер Ф.У.Тейлора (1856-1915гг.). В 1911г. в США было создано первое общество по совершенствованию организации производства, одним из инициаторов которого был Тейлор. Вслед за этим обществом в США и Европе стали организовываться другие аналогичные ассоциации. Возник также ряд консультативных фирм, разрабатывающих по договорам с предприятиями конкретные проблемы организации производства.

Целью Тейлора было создание системы научной организации труда на предприятии, обеспечивающей достижение максимальных результатов с наименьшими затратами трудовых, материальных и финансовых ресурсов. Способом достижения этой цели – рационализация всех элементов производства:

  • средств труда (машин, оборудования, производственных зданий),
  • предметов труда (сырья, материалов, топлива, энергии),
  • живого труда рабочих и служащих.

Свою систему организации предприятия создал французский инженер А.Файоль (1841-1925гг.). Все операции, имеющие место на предприятии, А.Файоль разбил на 6 групп:

  • механические (производство, переработка),
  • коммерческие (покупка, продажа, обмен),
  • финансовые (изыскание капиталов и управление ими),
  • счетные (определение издержек, статистика, баоансы),
  • охрана имущества и работников,
  • административные (предвидение, организация, распорядительство, согласование, контроль).

Весомый вклад в теорию и практику организации промышленного производства внес Г.Форд (1863-1947гг.), занимавшийся вопросами специализации и разделения труда. Он сформулировал следующие принципы организации производства:

  • «Вертикальное» строение производства (позволяло максимально синхронизировать работу всех элементов технологической цепочки),
  • Массовый характер производства (вел к удешевлению единицы продукции, повышал возможности механизации и автоматизации трудовых процессов),
  • Полнейшее разделение труда (позволяло экономить на зарплате низкоквалифицированных рабочих),
  • Унификация оборудования и предметов труда (упрощала их обслуживание и использование),
  • Поточность производства (ритм работы задает конвейер и рабочий не может отстать от него).

После Второй мировой войны начался новый этап в развитии научной организации производства, связанный с возникновением операционных исследований – использованием аналитических методов физических и математических наук для решения проблем организации производства. С помощью операционных исследований стали разрабатываться вопросы рациональной планировки предприятия, выбора наиболее производительного оборудования, установление нормативов его производительности, расхода материальных ресурсов, рациональной организации ремонтов оборудования и др.

Становление науки об организации производства в России началось в конце 19в. В 1870-х гг. в МГТУ им.Н.Э.Баумана была разработана методика рационализации трудовых процессов, награжденная «медалью преуспеяния» на Всемирной торговой выставке в Вене в 1873г. В 1911-1912гг. профессор Петербургского политехнического института И.А.Семенов читал лекции по курсу «Управление заводским хозяйством». Им же была создана лаборатория по исследованию трудовых процессов, разрабатывались методики нормирования труда.

Среди наших соотечественников можно отметить П.М.Керженцева (1881-1940гг.), разработавшего основные принципы производства и научной организации труда; В.И.Иоффе (1886-1947гг.), создавшего систему микроэлементных нормативов времени для технического нормирования труда; О.И.Непорента (1886-1966гг.), разработавшего научную теорию организации производственного процесса во времени; Л.В.Канторовича (1912-1986гг.), заложившего основы линейного программирования и применившего их в планировании производства; Б.Я.Каценбогена (1897-1956гг.), разработавшего теорию и методику использования поточных методов производства на серийных заводах; Э.А.Сателя (1885-1968гг.), первым указавшего на необходимость комплексного решения конструкторских, технологических, организационных, эксплуатационных и экономических проблем современного производства и др.

Для России ХХ века можно выделить следующие этапы развития организации производства:

Период Краткая характеристика этапа
1918-1928г.г. разработка новых форм организации труда и производства. С этой целью в 1928 году создается Центральный институт труда (ЦИТ).
1929-1937г.г. развитие тяжелой индустрии, что потребовало разработки методов проектирования новых заводов и реконструкции старых; установление технически обоснованных норм. В конце 20-х – начале 30-х годов в России появляются первые научные работы по организации производственного процесса во времени, начинают публиковаться монографии, учебные пособия по организации и планированию машиностроительного производства.
1938-1950г.г. предвоенный период связан с решением задачи повышения индустриальной и оборонной мощи страны. Основным направлением развития организации производства здесь было создание равномерного и ритмичного производства. В годы Великой Отечественной войны возросла концентрация производства; массовый выпуск военной продукции обусловил разработку и внедрение поточных методов организации производства, которые получили свое дальнейшее развитие в послевоенные годы применительно к мирной продукции.
1951-1965г.г. повышение производительности труда и качества продукции на основе достижений научно-технического прогресса. Для решения этой задачи разрабатывались вопросы углубления специализации производства, совершенствования производственной структуры предприятий и цехов, методов планирования и оперативного управления с помощью ЭММ и ЭВТ. В 50-е годы стали издаваться учебные пособия по курсу «Организация и планирование предприятий машиностроительной промышленности
1966-1980г.г. ведутся исследования по вопросам дальнейшего совершенствования организации производства, но практическую реализацию эти исследования находят мало.
1981-1990г.г. этот период характеризуется усложнением производства: появляются научно-производственные комплексы, растет число связей внутри предприятий и между ними, что требует разработки новых методов и подходов к организации производства.
2000-ые г.г. изучение и практическое применение принципов бережливого производства

Организация производства как наука представляет составную часть экономической теории, изучающей производственную деятельность человека в процессе создания и распределения материальных благ.

Организация производства в научном и практическом понимании означает эффективное соединение, правильную координацию и рациональное использование в действующем производственном процессе рабочей силы, предметов труда и средств производства.

Разработка теоретических вопросов в области организации производства основывается на изучении, анализе и обобщении опыта передовых зарубежных и отечественных предприятий.

КОНТРОЛЬНЫЙ РУБЕЖ №1 (в дополнение к лекциям)

Читайте также:
  1. I. Повышение управляемости организации при внедрении процессного подхода.
  2. II. Организм как целостная система. Возрастная периодизация развития. Общие закономерности роста и развития организма. Физическое развитие……………………………………………………………………………….с. 2
  3. II. Основные цели и задачи Программы, срок и этапы ее реализации, целевые индикаторы и показатели
  4. II. Основные этапы развития физики Становление физики (до 17 в.).
  5. III династия Ура. Особенности политического и социально-экономического развития данного периода.
  6. III. Требования к организации системы обращения с медицинскими отходами

Таблица 1 -Основные вехи развития теории организации производства

Годы События Авторы
Разработка учения о разделении труда А.Смит
Реализация принципа взаимозаменяемости деталей Э.Уитни
Появление научного управления Ф.У. Тейлор
Разработка графика Гантта Г.Л.Гантт
Изучение трудовых движений. Возникновение производственной психологии Ф.Гилберт и Л. Гилберт
1913, 1942 Создание синхронизированных сборочных линий Г.Форд, У.Соренсон
1924, 1950 Внедрение систем контроля качества У.Шухарт, У.Э.Деминг
Создание компьютера Дж. Атанасов
Разработка метода критического пути (СРМ) Многие авторы
Разработка систем планирования потребности в материалах (MRP) Многие авторы
Развитие стратегического менеджмента У.Скиннер
Разработка компьютерного проектирования (CAD) Многие авторы
Создание гибких производственных систем (FMS) Многие авторы
Разработка протокола (стандарта) производственной автоматизации (MAP) Многие авторы
Создание интегрированных компьютерных производств Многие авторы
Развитие менеджмента цепи поставок (SCM) Многие авторы

Тема 3. Производственные системы и их виды.

Предприятие как производственная система

Тема 4. Научные основы организации производства

Организации производственных процессов в пространстве

Рисунок1 - . Взаимосвязи компонентов структуры в организации производственных процессов в пространстве

Обозначения: С - секретариат организации; Б - бухгалтерия; ДМ - директор по маркетингу; КД - коммерческий директор; ТД - технический директор; ДП - директор по производству; ИХ, РХ, ТХ, ЭХ и СХ - соответственно инструменталь­ное, ремонтное, транспортное, энергетическое и складское хозяйства; 1,2,3 - связи управления организацией с производством; ПП - подготовительное про­изводство; ПРП1 и ПРП2 - преобразующие производства; ЗП - заключительное производство

Объективная необходимость возникновения науки организации производства связана с развитием промышленного производства, усложнением технологических процессов, вовлечением в производство больших масс работников. Вполне естественно, что научная организация труда и производства зародилась прежде всего в индустриальной Америке. Это произошло в конце XIX- начале XX вв. Ученые Англии, Франции, Германии, России (СССР) и других стран (сделанный ими вклад будет отмечен ниже) в основном лишь повторяли и развивали положения, выдвинутые американскими специалистами.

На первом этапе внимание привлекали вопросы организации труда. Позднее к ним добавились вопросы организации производства и управления персоналом (менеджмента). В дальнейшем, по мере накопления знаний, они разделились как самостоятельные научные направления.

Основоположником научной организации труда и производства считается Фредерик Тейлор (1856-1915). Начав работу учеником в механической мастерской, Ф. Тейлор прошел все ступени от младшего служащего до главного инженера металлургического завода. Его главные книги "Основы научного управления предприятием" и "Управление фабрикой" посвящены вопросам организации ручного труда. Основные идеи Ф. Тейлора: эффективная организация труда рабочих является важнейшей задачей руководителя; каждому работнику должно выдаваться четкое задание на смену; нормы труда должны разрабатываться на основе хронометражных наблюдений при исключении всех неловких и излишних движений и выработке правильных приемов труда; должно быть организовано обучение работников правильным (стандартным) приемам труда; оплата должна производиться в увязке с выполнением нормы; должен осуществляться контроль и учет результатов труда каждого работника со стороны специальных мастеров-инструкторов.

Несмотря на научную прогрессивность идей тейлоризма, в реальном применении они ориентировались на жесточайшую эксплуатацию рабочих. Нормирование проводилось на примере лучших специально тренированных работников, которые трудились с максимальной интенсивностью. Остальным навязывался такой же темп труда, хотя не всем он был доступен физически. При невыполнении нормы работник оплачивался по пониженной ставке. Рабочий низводился Тейлором до положения "живой машины".

Фрэнк Гилбрет положил начало изучению и рационализации движений и микродвижений ("взять предмет", "установить", "переместить" и т.д.).

Тейлор и Гилбрет изучали организацию труда отдельного работника. Гаррингтон Эмерсон (1853-1931) положил начало изучению организации труда в рамках всего предприятия. В книге "Двенадцать принципов производительности" (1912) он писал: "Начальник существует для того, чтобы делать производительной работу подчиненного". Принципы производительности по Эмерсону включают: четкую постановку цели трудового процесса, компетентность в сфере организации, дисциплину, справедливое отношение к персоналу, быстрый, полный и точный учет, диспетчирование, нормирование операций, нормализацию условий труда, стандартные инструкции (в письменном виде), вознаграждение работников за производительность.



С книги генерального директора крупного металлургического завода во Франции Анри Файоля (1841-1925) "Общее и промышленное управление" (1916) началась разработка научных методов управления предприятием. Принципы Файоля предусматривали разделение управления на конкретные функции (планирование, координация, учет, анализ), построение иерархической системы управления, единство распорядительности, устойчивость персонала, поддержку инициативы.

Генри Форд (1863-1947) положил начало развитию научной организации в условиях массового поточного производства. Его методы предусматривали расчленение производственного процесса на простейшие операции (благодаря чему, с одной стороны, появилась возможность широкой механиза­ции и автоматизации, а с другой – стало возможным использовать труд рабочих низкой квалификации); конвейеризацию для перемещения предметов труда в производстве; применение полной взаимозаменяемости частей и деталей изделия; стандартизацию всех элементов производственного процесса. Уже на начальном этапе применения методы Форда позволили сократить продолжительность цикла изготовления автомобиля с 21 до 3 дней, в том числе время сборки – с 12 до 1,5 часа. Выпуск автомобилей увеличился в десятки раз.

В 1-й половине XX века организация производства на автомобильных предприятиях Форда стала эталоном для Америки и всего мира (в том числе СССР).

На первых порах управление производством рассматривалось как сплав опыта и здравого смысла. Тейлор, Файоль, Форд были практическими работниками. Работы Шевалье (Франция), Адамецкого (Россия) раскрыли научную сущность этого направления, его методы и закономерности. Кароль Адамецкий (1866-1933), инженер-металлург, работавший в дореволюционный период на металлургических заводах юга России, исследовал влияние слаженности производственных процессов прокатного производства на себестоимость продукции. Им была теоретически решена задача отображения производственных процессов во времени (графики Адамецкого).

Начиная с 20-х годов ХХ века в Америке (позже и в других странах) стали возникать теории "человеческих отношений", направленные на стимулирование производительности работников путем "обогащения труда" за счет его разнообразия и исключения монотонности, привлечения работников к планированию и нормированию выполняемых операций, использованию интеллектуальных ресурсов рабочего, уважения личности, демократизации управления и др. (Эти вопросы изучаются в курсах социологии и организации труда и менеджмента).

Большую роль в математическом обеспечении организации производства как науки сыграли появившиеся в середине прошлого века методы исследования операций и ЭВМ. Они позволили решать задачи оптимизации производственных процессов. Разработанные М. Уолкером и Д. Келли методы сетевого планирования и управления явились крупнейшим вкладом в организацию единичного производства и управление целевыми программами (крупномасштабные научные исследования, инвестиционные проекты и др.).

В СССР вопросам научной организации труда и производства уделялось много внимания. Министерства (в том числе черной и цветной металлургии) имели свои отраслевые институты и лаборатории, на предприятиях были созданы соответствующие отделы. В 1946 г. за разработку теории поточных принципов работы в серийном производстве заведующему кафедрой МВТУ Б.Я. Кацебогену была присуждена Государственная премия. За разработку научных принципов групповых методов обработки профессору С.П. Митрофанову была присуждена Ленинская премия.

Вместе с тем реальный уровень организации труда и производства на предприятиях СССР оставался низким. Причину этого можно объяснить общей неэффективностью применявшейся централизованно-плановой экономики. К сожалению, ничего существенно не изменилось в этой области с переходом к частной собственности на средства производства, поскольку созданная в России экономика носит псевдорыночный характер и так же, как и социалистическая, не обладает необходимыми стимулами саморазвития. В настоящее время производительность труда на металлургических предприятиях России существенно ниже, чем на аналогичных предприятиях развитых стран.

Научно-техническая революция, вызвавшая усложнение технологических процессов, резкое ускорение машиностроения, автоматизацию и компьютеризацию производства, выдвинула организацию производства в качестве одного из важнейших направлений экономической науки. Чем сложнее производство, тем актуальнее применение методов его научной организации. Как показывает опыт развитых стран (США, Японии, Англии, Германии и др.), эффективная организация производства в условиях рыночной экономики позволяет лучше использовать ресурсы предприятий, снижать издержки, противостоять в жесткой конкурентной борьбе за продвижение новой продукции на рынке.

Остается надеяться, что, изучив научные основы организации производства на предприятиях отрасли, наши будущие специалисты-экономисты и менеджеры смогут изменить к лучшему ситуацию в данной области и в России.