Мини-заводы для частного бизнеса по производству кирпича. Бизнес-план по производству кирпича — особенности регистрации бизнеса, возможные риски и способы их минимизации

Производство кирпича - востребованная деятельность с большими перспективами для бизнесмена. В связи с развитием строительной отрасли и увеличением спроса на материалы сложности с реализацией произведенной продукции возникают редко. А при наличии грамотного бизнес-плана и четкого понимания технологии изготовления организация деятельности не займет много времени.

Изначальные вложения в бизнес составят немалую сумму - порядка 2 млн руб., но первая прибыль не заставит себя долго ждать. При продаже кирпичей ориентироваться можно не только на свой город, но и близлежащие населенные пункты. Средства на реализацию проекта можно взять в банке под приемлемые проценты.

Анализ рынка

Все шаги или организационные решения должны быть спланированы, стихийный подход не сможет гарантировать удачный исход бизнеса. Для этого нужен грамотный бизнес-план, для составления которого потребуются сведения о рынке.

Основные объекты исследования - конкуренты с сильными и слабыми сторонами, ассортимент продукции, ценовая политика, материальные возможности потребителей, а также уровень спроса на разные виды кирпичей. При выборе следует отдать предпочтение тем кирпичам, которые востребованы на рынке региона, где планируется развернуть бизнес.

Кирпич отличается некоторыми положительными качествами:

• состав из минеральных компонентов;
• прочность, устойчивость к воздействиям среды;
• правильная форма, удобная в строительстве;
• несложная технология производства.

Бизнес подойдет предпринимателям, готовым вложить в работу несколько миллионов рублей. При удачном развитии деятельности можно получить неплохие дивиденды.

Для изготовления керамического кирпича сначала выкладывают глиняную смесь в формы, затем обжигают. Полученные изделия могут быть как рядовые, так и облицовочные. Первая категория применяется для кладки внутренних стен или внешних с дальнейшей штукатуркой. Второй нужен для возведения внешних стен.

Силикатный кирпич делают немного по-другому. Готовую смесь помещают в автоклав, где изделию придаются необходимые качества путем обработки горячим паром. В состав материала входит песок, известь и разные добавки. Иногда вводят пигменты, чтобы получить кирпичи разного цвета.

После закупки сырья для изготовления кирпича нужно выбрать технологию производства. К примеру, пластическое формование актуально, если планируется большой объем изготовления изделий (более 30 млн шт. в год). При меньших объемах подойдет метод гиперпрессования.

Процесс изготовления

Сначала подготавливают сырье (к примеру, глину). Его разгружают в приемное отделение, оттуда оно поступает на конвейерную ленту, посыпанную древесными опилками. В сырье добавляют дополнительные ингредиенты, и масса перемешивается до однородного состояния. Затем глина отправляется в формовочный цех. Сырье поступает в гиперпресс с определенной влажностью. Аппарат формирует сплошной прямоугольный брус длиной в 10 кирпичей. Затем брус режется на готовые изделия, которые отправляются в сушильную камеру, а потом - в отделение отжига. Готовые кирпичи укладывают на поддон и пакуют.

Описание концепции бизнеса

Рассмотрим бизнес-план небольшого кирпичного завода. Такая деятельность подразумевает регистрацию бизнеса в форме ИП. В качестве системы налогообложения выбрана УСН со ставкой 15 % от полученных доходов за вычетом сделанных расходов.

Перед стартом бизнеса необходимо подготовить свод правил по технике безопасности. С документацией следует ознакомить под роспись каждого сотрудника. Это обезопасит собственника бизнеса, если возникнет непредвиденная ситуация в процессе производства. Кроме того, на этом настаивает российское законодательство.

Стартовый капитал

Начальные затраты на открытие дела составят порядка 2 млн руб. Сведем в таблицу распределение средств:

Арендная плата за 6 месяцев — 300 тысяч рублей

Ремонт — 250 тысяч

Закупка оборудования — 1 млн рублей

Регистрация бизнеса — 30 тысяч рублей

Закупка сырья — 350 тысяч рублей

Обучение персонала — 20 тысяч рублей

Прочие расходы — 30 тысяч рублей

ИТОГО: 2 миллиона рублей

Основной статьей расходов для начала работы станет закупка оборудования (1 млн руб.). Это половина стартового капитала. Можно немного сэкономить, если приобрести поддержанное оборудование. Вторая половина затрат касается закупки сырья, проведения ремонтных работ в помещении, обучения сотрудников, подготовки бумаг для легализации бизнеса.

Маркетинговый план

Для быстрого выхода на рынки потребуется маркетинговый план, который включает в себя следующие стадии:

• разработка и размещение рекламных баннеров;
• налаживание контактов с оптовиками и продажа изделий частным лицам;
• разработка недорого сайта с основной информацией о предприятии и контактными данными;
• периодическое размещение рекламы в печатных СМИ.

При средней загруженности возможности предприятия позволят производить порядка 2000 штук кирпичей в день. Стоимость одного изделия составляет 15 руб. В месяце в среднем 23 рабочих дня, то есть ежемесячный доход составит 690000 руб. Если в таком темпе работать целый год, то выручка составит 8280000 руб. В последствии доход будет расти по мере освоения новых рынков и появления постоянных оптовых покупателей.

Для работы придется арендовать производственное отапливаемое помещение площадью от 100 кв.м. На небольшой его части будут располагаться склады для сырья и готовой продукции, остальные площади отводятся под производство. Помещение должно иметь удобные подъезды для подвоза сырья и отгрузки готовых кирпичей. К зданию должны быть подведены все необходимые коммуникации. Высота потолков должна составлять не меньше 4 м.

При работе следует неукоснительно следовать правилам техники безопасности, санитарным нормам, выполнять противопожарные требования. На предприятии должны быть правильно организованы вентиляционная система и энергоснабжение.

Сырьем для изготовления кирпича являются глина, песок, гравий, вода. Для обработки сырья используется оборудование:

• аппарат для просеивания песка;
• дробилка для щебня;
• печь для обжига;
• смеситель;
• устройство для формования.

Для предприятия приемлемой станет пятидневная рабочая неделя. При появлении большого количества заказов возможно введение ночных смен с оплатой по повышенному тарифу. Для нормального функционирования завода понадобятся 8 сотрудников.

Нанимать бухгалтера на полную ставку не стоит. Законы РФ предусматривают, что собственники малого бизнеса должны отчитываться в налоговые органы раз в 3 месяца. За пару недель до сдачи отчетности можно нанять человека для заполнения необходимых бумаг или обратиться в аутсорсинговую компанию.

Расчет доходов и расходов

Посмотрим на расходы, без которых не обойтись при работе завода.

Текущие затраты кирпичного предприятия за год составят:

Арендная плата — 600 тысяч рублей

Коммунальные расходы — 360 тысяч рублей

Закупка сырья — 2,4 млн рублей

Обслуживание и ремонт — 40 тысяч рублей

ИТОГО: 5,1 млн рублей

По предварительным расчетам частное предприятие по изготовлению кирпича - прибыльный вид бизнеса. Даже в маленьком городе его прибыль за год работы составит около 2,3 млн руб., ежемесячная прибыль - 200000 руб. Рентабельность предприятия находится в районе 28 % - это средний показатель.

Таким образом, вложенные инвестиции для открытия завода окупятся уже через год при условии быстрого нахождения каналов сбыта продукции и грамотной организации процесса производства.

Каналы сбыта

Для получения прибыли необходимо найти постоянных покупателей.

У бизнеса есть особенность - отсутствие сезонности, поэтому готовые изделия можно реализовывать круглый год. Для привлечения клиентов можно использовать разные виды рекламы:

• стенды и листовки;
• реклама в интернете;
• наружная реклама;
• объявления в печатных СМИ.

На начальном этапе кирпич можно предлагать родственникам, друзьям, знакомым, которые планируют строительство. Важно заявить о себе на рынке, предложить качественную продукцию, доказать свою состоятельность и обозначить преимущества для клиентов. В качестве потенциальных покупателей можно рассмотреть жителей частного сектора. Если кирпичный завод будет изготавливать качественную продукцию, то очень скоро клиенты сами начнут делать заказы.

Вероятные риски

Открытие собственного предприятия по изготовлению кирпича и его дальнейшая деятельность связаны с некоторыми рисками, которые могут оказать существенное влияние на развитие бизнеса.

Назовем основные моменты:

• увеличение конкуренции в виде появление на рынке крупных предприятий с большими объемами производства, готовых предложить продукцию по более низким ценам;
• уменьшение спроса на кирпичи из-за снижения темпов строительства в регионе;
• увеличение ежемесячной оплаты за коммунальные услуги, что приведет к росту себестоимости товара;
• сложности с поставками сырья, связанными с природными, бюрократическими, человеческими факторами;
• травмирование работников в результате нарушения правил техники безопасности, что может стать причиной серьезных разбирательств с органами власти.

Однако при предельно ответственном подходе к работе, учету всех особенностей деятельности и заботе о сотрудниках можно избежать многих рисков и сделать кирпичный завод успешным предприятием в своем регионе.

Видео: современное производство кирпича

Расчеты актуальны на 2019 год

MS Word Объем: 38 страниц

Бизнес-план

Отзывы (135)

Представляем бизнес-план кирпичного завода - начинания, которое поможет наладить производство кирпичных материалов в вашем регионе. Этот материал продолжает удерживать лидерство среди различных классических материалов и новинок для строительства, ведь кирпич прочен, надежен, а сооружения, которые выполнены с применением этого строительного материала, могут простоять десятилетия. Огнеупорный и облицовочный, лицевой и керамический кирпич - любые виды кирпичных материалов пользуются спросом в нашей стране.

В данном бизнес-плане по организации производства кирпича вы сможете найти необходимые расчеты и изучить примеры технологических линий по производству этого искусственного камня. Наибольшую известность приобрели следующие виды кирпича: прессованный, силикатный, кирпич из обожженной глины, нашедшие различные применения в строительных работах. Исходя из особенностей региона и трудностей доставки сырья для изготовления, вам следует решить, какой вид кирпича будет производить именно ваш кирпичный завод.

Изучить готовый документ вы имеете возможность на нашем сайте уже сейчас. Просим обратить внимание на тот факт, что, несмотря на любые колебания в экономике, индивидуальное строительство продолжается, ведь потребители хотят иметь собственные дома и вкладывают в воплощение этой мечты накопления. Следует закупить различное оборудование для того, чтобы изготовление кирпича шло бесперебойно, для чего нужно постоянно иметь в наличии нужное количество глины, проводить этапы сушки и обжига на надлежащем технологическом уровне.

Идея открыть маленький кирпичный завод посещает ежегодно тысячи предпринимателей. Безусловно, не каждый из них доводит это дело до конца, но и тем, кто справляется со своей задачей, работы всегда хватает. Строительство развивается активно, а кирпич считается одним из самых популярных для этого материалов.

Что же привлекает предпринимателей в этот, отнюдь не малозатратный бизнес? Прежде всего, его стабильность и сравнительно быстрая окупаемость. Скромный бизнес по производству кирпича окупается, как правило, за 3-4 года. Заводу средней мощности на это потребуется около 2-2,5 лет. Крупные предприятия, выпускающие в год 10-15 млн кирпичей, позволяют вернуть вложенные в создание бизнеса средства менее, чем за 2 года.

Опытные игроки советуют вкладывать деньги в масштабные проекты, поскольку, благодаря более высокой окупаемости и большим объемам производства, бизнесмен может рассчитывать не только на хорошую прибыль, но и на максимальную стабильность. Открывая скромное по масштабам предприятие, удержаться на плаву будет намного сложнее.

Процесс производства кирпича весьма сложен, что также не позволяет назвать этот бизнес простым и доступным. И опять же, чем масштабнее производство, тем больше возможностей этот процесс упростить. Кирпичные заводы малой мощности отличаются практически полным отсутствием автоматизации, в то время как на средних и крупных предприятиях большинство операций автоматизировано. Планируя открыть бизнес по производству кирпичей, необходимо заранее определиться с источником сырья для них. Добыча глины осуществляется в карьерах, и желательно, чтобы они находились неподалеку от завода. Максимальное расстояние – 20 км, в противном случае производство окажется нерентабельным.

Составляя бюджет кирпичного завода, не следует забывать и о предполагаемой производительности завода, которая зависит от множества факторов. В первую очередь, на это влияет выбор печи – туннельной или кольцевой. Использование последней менее затратно, и требует применения ручного труда. Более дорогая туннельная печь полностью автоматизирована, и качество кирпича, выжженного в ней, намного выше. Заводам, которые применяют естественную сушку, необходимо принимать во внимание погодные условия. В более выигрышной ситуации находятся производства, использующие принудительные сушилки, поскольку от погоды процесс изготовления кирпича в этом случае зависит не так сильно.

Предпринимателям, которые задумываются над тем, как открыть свой бизнес по производству кирпича, важно избежать досадных промахов, способных поставить предприятие на грань банкротства. В этом им способен помочь профессиональный пример бизнес-плана открытия производства кирпича с готовыми расчетами. В нем подробно рассказывается об организации производства кирпича – обычного, керамического, шлакоблочного и других его видах. Вы сможете понять, окупится ли ваш бизнес по изготовлению кирпичей, и какие меры необходимо для этого предпринять.

За много веков истории строительных материалов кирпич зарекомендовал себя как надёжный универсальный материал. Самые последние разработки в сфере строительства не способны полностью вытеснить кирпич с рынка, и эта ситуация сохранится ещё долгое время. Кирпич отлично подходит для строительства капитальных зданий и сооружений благодаря своим свойствам. Производство кирпичей из глины не претерпело значительных технологических изменений за несколько последних веков, зато появились другие способы изготовления блоков для кирпичной кладки. Среди них самыми популярными являются технологии производства силикатного кирпича, а также использование высокого давления в качестве альтернативы или дополнения к обжигу.

Виды кирпичей и их характеристики

Кирпичом принято называть твёрдые блоки для кладки конструкций определённых размеров. При большом отклонении от стандартов длины, ширины и высоты, изделия именуют уже просто строительными блоками. Единичный, простой кирпич российского производства изготавливают длиной 250 мм, шириной 120 мм и 65 мм в высоту, существуют также полуторный и двойной варианты высотой 88 и 138 мм соответственно. В Европе приняты свои стандарты типоразмеров кирпича, что связано с историческим развитием системы измерения. Материалом для изготовления кирпича может быть большое количество сыпучих и измельчённых веществ, но самыми популярными являются глина и песок с известью. Это отражено в названии блоков, красный керамический кирпич делают почти целиком из глины, тогда как производство силикатного кирпича основано на смеси песка и извести. Характеристики такого материала несколько ниже, чем керамического, что компенсируется сравнительно низкой ценой. Третий тип гиперпрессованных блоков может состоять из самых различных материалов, в зависимости от запланированных производителем характеристик. Все три основных типа подразделяются на большое количество подтипов с различными свойствами и областями применения.

Технологии

Способы производства кирпичей различаются, в зависимости от используемого сырья. Технология производства кирпича из глины с использованием высокотемпературного обжига остаётся неизменной на протяжении уже нескольких тысяч лет, тогда как изготовление силикатного кирпича началось только в конце XIX века. Силикатный кирпич не требует обжига, как керамический, вместо этого на смесь воздействуют водяным паром под большим давлением. Гиперпрессы для изготовления кирпичных блоков вообще возникли сравнительно недавно, этот способ не использует воздействие высоких температур при формировании твёрдого материала. Тем не менее гиперпрессованные кирпичи не уступают по своим свойствам, а зачастую превосходят своих «древних собратьев». Специалисты сравнивают такой материал с высококачественным клинкерным кирпичом.

Производство керамического кирпича

Оборудование для выпуска кирпича из глины пластичным или полусухим методами должно включать в себя следующие обязательные узлы и помещения:

Шамотный кирпич

В строительстве печей и других огнеупорных поверхностей использование обычного кирпича недопустимо. Силикатный кирпич не способен выдержать даже температуру обычного пламени сгорания дров, а простой керамический блок теряет свои прочностные свойства при температурах свыше 800 ° С . Да и постоянные колебания температур неблагоприятно сказываются на свойствах обычных кирпичей. Требуется материал, способный выдерживать периодический сильный нагрев и последующее остывание в течение длительного срока эксплуатации. Одним из самых популярных огнеупорных материалов считается шамотный кирпич, в основе изготовления которого лежит производство кирпичей из специальной глины — шамота. Оборудование для производства кирпича из неё аналогично описанному выше, но отличительными особенностями от технологии выпуска обычных керамических блоков являются два этапа:

При подготовке сырья тугоплавкая глина проходит предварительную высокотемпературную обработку, для улучшения огнеупорных свойств готового изделия применяют минеральные добавки, в частности оксид алюминия.

Обжиг сырца происходит не при 1000 ° С, а при 1500 и выше, время обжига составляет не менее 5 часов. При таких температурах происходит спекание материала и преобразование химического состава в целом.

Пористость шамотного кирпича определяет его прочность и теплоизоляционные свойства.

Клинкерные блоки

Облицовка стен и других элементов конструкции — это не только красивый внешний вид материала, но и его устойчивость к атмосферным воздействиям и механическим повреждениям. Производители кирпичей начиная с 18 века производят особенно прочный материал, сравнимый по износоустойчивости с природным камнем. Название пришло из немецкого за звонкий отклик кирпича при постукивании, это неудивительно, ведь клинкерные блоки являются одним из самых плотных материалов в своём классе. Клинкерное производство кирпичей предъявляет повышенные требования к качеству сырья, требуется контроль содержания оксидов железа, кальция и магния, а также достаточное содержание оксида алюминия. Температура обжига облицовочного материала по этой технологии составляет 1000-1400 ° С, в остальном технология производства повторяет способ получения обычного керамического кирпича. Одним из основных недостатков клинкерных керамических блоков является их хорошая теплопроводность, поэтому при облицовке наружных стен здания может потребоваться дополнительная тепло- и звукоизоляция. Кирпичи по этой технологии выпускают в самом различном исполнении, в том числе с пустотами на тыл ь ной стороне и глазурью на лицевой.

Технология производства кирпича силикатного

Процесс формирования твёрдых блоков из смеси извести и песка основан на термической обработке готового раствора и возник сравнительно недавно, тогда как использование смеси в строительстве насчитывает уже пару тысячелетий. На производстве силикатного кирпича можно выделить 3 основных этапа: подготовка сырья, гашение извести и собственно изготовление блоков. Подготовка включает в себя следующие этапы и аппараты:

Сеялка для песка. Фракция песчаного сырья должна составлять не более 2.5 мм, к тому же, процесс просеивания позволяет очистить песок от органических вкраплений.

Установки для измельчения негашёной извести.

Возможна установка силоса для предварительного гашения извести

Аппарат, дозирующий подачу сырья в смесь. Смесь на 90-92% состоит из песка, остальное — гашёная известь, цветовые пигменты и модификаторы.

Установки для гашения извести разделяются на 2 типа:

Барабанные установки с использованием водяного пара позволяют быстро завершить процесс гашения в смеси, однако являются энергозатратными.

Силосные конструкции из нескольких секций позволяют получать непрерывный поток готовой смеси, несмотря на то, что для реакции может потребоваться до 10 часов.

На последнем этапе происходит формование блоков в прессовальных аппаратах и отправка сырца в автоклав, где под давлением и воздействием водяного пара высокой температуры в кирпиче формируются соединения гидросиликата кальция, который обеспечивает твёрдость строительному блоку. Автоклавная обработка длится 10-20 часов, поэтому для поточного производства потребуется установка нескольких автоклавов.

Вибропресс

Этот станок для производства кирпича и других блоков на основе строительных смесей является довольно универсальным средством, ведь замена форм может быть произведена без значительных модификаций всей установки. В продаже имеются модели, снабжённые дозаторами, смесителями и даже транспортировщиками изделий к месту просушки или дополнительной обработки.

Гиперпрессованные кирпичные блоки

Такой вариант изготовления не использует температурную обработку вообще, так как основан на вяжущем свойстве цемента. Линия производства сведена к минимуму, что позволяет разместить его на небольшой территории. В состав оборудования, кроме самого гиперпресса могут входить следующие установки:

Фильтровально-дробильное оборудование для измельчения сырья и удаления органического мусора.

Дозатор для автоматического контроля за подачей компонентов.

Смеситель, может быть встроен в конструкцию гиперпресса.

Установка транспортировки кирпича к месту хранения.

Готовые варианты мини-заводов

Несмотря на обилие производителей, рынок строительных материалов не перенасыщен, как считают специалисты, они же отмечают стабильный ежегодный рост спроса и объёмов строительства. Поэтому собственный мини-завод по производству кирпича может стать прибыльным семейным бизнесом. Окупаемость такого дела может составить от одного года до двух, в зависимости от налаженного производства и квалификации рабочих, а также путей сбыта готового материала. Минимальные вложения на технологическое оборудование и пусконаладочные работы может составить от 3 млн руб. до 1 млрд. К этому стоит добавить аренду подходящего помещения и закупку сырья. Особенно стоит обратить внимание на производство гиперпрессованного кирпича, который требует меньше всего площади для размещения установок.

Производство в гараже

Чтобы открыть производство кирпичей на придомовом участке, достаточно будет потратиться на гиперпресс, тогда все остальные операции придётся делать вручную. Себестоимость такого кирпича будет самой минимальной, но трудозатраты - заметно выше.

Заключение

Прибыльность кирпичного бизнеса подтверждается многими примерами. Однако производство потребует не только серьёзных финансовых вложений, но и усилий по поддержанию рабочего процесса, по контролю за качеством и по поиску каналов сбыта. Через год-другой усилия обязательно окупятся стабильной прибылью.

Идея бизнеса: производство кирпича в домашних условиях, как открыть мини цех?
Откуда ведем бизнес: частный дом, цех, арендуемое помещение
Основные затраты: приобретение оборудования для производства, покупка материалов, электричество
Необходимое оборудование: станок для производства кирпича, формы
Расходные материалы: песок, цемент, вода , красители
Начальный капитал: от 200 000 руб. до 1 500 000 руб.
Срок окупаемости: от 6-ти до 18-ти месяцев
Возможная прибыль: от 35 000 руб. до 200 000 руб.

Кирпич - это уникальный материал, который сочетает в себе высокую прочность и хорошие тепло и шумоизоляционные характеристики. Более того, он также является простым в работе и эксплуатации, экологичным , огнестойким, сейсмоустойчивым, долговечным, не дающим усадки. Все строения, которые выполнены из кирпича не нуждаются в каком-либо особом обслуживании и контроле .

Окупаемость мини завода по производству кирпича

Практика показала, что мини завод по производству кирпича сможет окупится за несколько лет. Соответственно этот бизнес является весьма высокорентабельным и перспективным. Так как данный вариант ведения бизнеса не требует осуществления монтажа очистительных сооружений, то организовать производство можно будет в любых промышленных помещениях. Покупка оборудования сопровождается предоставлением проектно-сметных расчетов, сервисного обслуживания и пуско-наладочных работ, также осуществляется подготовка персонала.

Оборудование для самостоятельного производства кирпича.

Оборудование для производства кирпича

С помощью универсального, передвижного, автоматического пресса полусухого прессования можно производить кирпичные изделия из любой породы глины, а также из отсева, мучки , боя ракушника, отходов кирпичных заводов.

В состав пресса входит автоматический вращающийся стол, разделенный на 3 участка: 1. погрузочный 2. формовочный 3. выпускной.

Аппарат является очень оперативным в работе. Это оборудование может быть использовано в полевых условиях. С его помощью производят силикатный, облицовочный, цветной кирпич, которому в дальнейшем придают фактуру рваного камня. Наш рынок предлагает огромный выбор оборудования для производства кирпича по различной стоимости. Недорогой вариант - это механический станок, который позволяет производить кирпич в трёх типоразмерах. Принцип его работы основывается на сжимании рабочей смеси (глины, отсева, цемента) в специальной матрице-форме ручным прижимом. Станок содержит дозирующее устройство и бункер, который позволяет осуществить загрузку. Стоит отметить, что станок является простым в эксплуатации, он может работать без электричества, что очень важно.

Еще одним популярным видом оборудования является «гипперпресс ». Гипперпресс оснащают стандартной матрицей, рассчитанной для изготовления более 30 позиций кирпича, и облицовочной плитки. Важно, что производство гипер прессованного кирпича является более экономичным и рентабельным.

Мини линия производства кирпича.

Станок для производство кирпича.

В комплект оборудования можно отнести и формы для производство кирпича.

Технология производства кирпича.

Прежде чем организовать бизнеса необходимо выбрать и изучить технологию производства. При этом необходимо учитывать, что применение традиционных технологий, которые предполагают производство кирпича путем пластического формования могут быть рентабельными только в том случае, если оно охватывает около 30 млн. штук в год. Ведь в такой проект необходимо вложить сумму не менее 1 млрд. рублей.

Еще одной, более доступной технологией производства кирпича является гиперпрессование. Материал, который изготавливают в соответствии с этой технологией является очень распространенным и применяемым, а также обладает хорошими качественными характеристиками. К тому же, степень его морозостойкости и прочности в несколько раз выше, чем аналогичный показатель его «традиционных собратьев».

Производство кирпича осуществляется с применением отходов таких отраслей как горнорудная, асбестная , цементная, металлургическая.

Следующий этап - это сушка кирпича. Этот процесс является очень ответственным и непростым. Если с этой целью пользоваться кирпичным мини заводом, то стоимость готового качественного кирпича будет не слишком высокой, так как количество бракованной продукции будет небольшим. В процессе испарения влаги будет происходить сближение частиц в заготовке по мере поверхностного натяжения, что позволит уменьшить объем кирпича. Усадка продолжается до достижения 15% показателя. После чего отмечается сокращение объемов, хотя при этом физически связанная жидкость все еще не полностью испаряется. Чтобы сделать процесс сушки более качественным необходимо воспользоваться оборудованным стеллажом с навесом. Более того, необходимо следить за тем, чтобы кирпичики хорошо проветривались и чтобы на них не попадали прямые солнечные лучи. На длительность процесса сушки влияет температура, влажность, а также подвижность наружного воздуха. Как правило, на этот процесс уходит от 6 до 15 суток. Стоит отметить, что такой кирпич-сырец имеет довольно низкую водостойкость, поэтому стены здания, возводимого из такого кирпича нужно защитить от влаги.

Финансовый план.

Рентабельность производства кирпича.

Персонал

Чтобы управлять станками вам потребуется три человека, в обязанности которых будет входить слежение за работой машин, заправка смесителя сырьем, прием готового кирпича. Стоит отметить, что современные мини-заводы по производству кирпича являются очень безопасными и практически безвредными. Чтобы полностью укомплектовать коллектив завода не забудьте о складском работнике, который будет заниматься ведением учета сырья и готовой продукции.

У вас также может возникнуть необходимость в водителе с грузовым а/м.

Бухгалтера нанимать на постоянную работу не стоит, благодаря изменениям в законодательстве, представители малого бизнеса должны сдавать отчетность раз в три месяца, поэтому вам будет достаточно раз в три месяца пользоваться услугами такого профессионала.

Вам также потребуется уборщица и сторож.

Вопросы сбыта

Самым главным в этом деле является сбыт. Учтите, что если линия по производству кирпича будет простаивать вы потеряете большую сумму денег. Поэтому вы должны позаботится о бесперебойном сбыте кирпича. Основными потребителями кирпича, как правило, являются стройки, но ведь большинство из них уже имеет заключенные контракты с заводами, поэтому заключение контракта с ними может быть весьма хлопотным делом. Еще одним из активных потребителей кирпича является частный сектор. Именно эта сфера должна помочь вашей фирме на первом этапе. Если вы будете изготавливать качественную продукцию, то вы очень скоро приобретет высокую популярность.

Бизнес, связанный с производством строительных материалов, всегда считался довольно выгодным начинанием. Только вот и уровень конкуренции в данной сфере стабильно высокий. Однако даже при наличии большого количества конкурентов в некоторых сегментах рынка по производству стройматериалов места хватает всем и свой «кусок пирога» получают как крупные производители, так и небольшие частные предприниматели. Представленный здесь бизнес-план по производству кирпича с расчетами наглядно показывает, что открытие небольшого кирпичного завода в российском городе с населением до полумиллиона человек может принести отличную прибыль бизнесмену.

Первоначальные вложения в данный бизнес составят достаточно приличную сумму – 2 миллиона рублей, но и отдача не заставит себя долго ждать (особенно если в регионе развита строительная сфера). Тем более, можно ориентироваться не только на свой город, но и на соседние, в том числе крупные города-миллионники, если сможете составить конкуренцию местным предприятиям. Деньги на организацию частного завода по производству кирпича можно взять в любом серьезном банке под нормальные проценты.

Краткое описание концепции

Пример кирпичного завода, бизнес-план по организации которого здесь описан, подразумевает регистрацию бизнеса в форме ИП. Лучшей системой налогообложения в данном случае является УСН с налоговой ставкой 15% от размера дохода бизнеса, уменьшенного на величину расходов за текущий отчетный период. Данная система не зря носит народное название «упрощенка» – налоговые декларации УСН заполняются без особых проблем даже человеком, минимально знакомым с основами ведения бухгалтерии.

Регистрируя бизнес по производству кирпича в Федеральной налоговой службе, нужно выбрать следующие коды ОКВЭД:

• 23.20.1 «Производство огнеупорных кирпичей, блоков, плиток».
• 23.32 «Производство кирпича, черепицы и прочих строительных изделий из обожженной глины».

Перед запуском производства обязательно нужно составить свод правил техники безопасности, с которым должны внимательно ознакомиться все работники и поставить свою подпись в соответствующей графе. Это обезопасит владельца бизнеса на случай возникновения форс-мажорных ситуаций на производстве.

Сколько нужно вложить в открытие

Как было отмечено выше, изначальные затраты на открытие кирпичного завода составят 2 миллиона рублей. О том, как правильно распределить эти финансовые средства, расскажет следующая таблица:

Вышеприведенные расчеты показывают, что закупка оборудования для кирпичного завода является главной статьей расходов – ровно половина от суммы первоначальных вложений пойдет на оснащение производства. Чтобы частично сэкономить, можно приобрести бывшее в употреблении оборудование от отечественных производителей. Его «запас прочности» очень велик, как и срок эксплуатации. Другая половина изначальных финансовых вложений пойдет на ремонт и обустройство помещения завода, а также на закупку сырья, обучение персонала и оформление документации.

Маркетинговый план

Маркетинговый план, который поможет быстрому выходу продукции кирпичного завода на строительный рынок региона, включает в себя следующие этапы:

• Создание и размещение печатных рекламных баннеров в местах с высоким трафиком целевой аудитории.
• Налаживание контактов с оптовыми покупателями и реализация продукции завода частным лицам.
• Разработка недорогого одностраничного сайта с информацией о продукции завода и контактами производства.
• Периодическая реклама продукции кирпичного завода печатных СМИ региона.

При средней загруженности производства мощности оборудования кирпичного завода позволяют выпускать 2 000 единиц кирпича в день. Цена реализации одной штуки составляет в 2017 году 15 рублей. Среднее количество рабочих дней в месяце – 23. Соответственно, ежемесячная выручка кирпичного завода составит 690 тысяч рублей. Если не снижать объемы производства, то в первый год работы доход от производства кирпичей составит 8 280 000 рублей (без учета расходов). В дальнейшем сумма годового дохода вполне может увеличиться – все зависит от спроса на продукцию.

Производственный план

Для размещения кирпичного завода следует арендовать просторное производственное помещение площадью не менее 100 кв. метров. Часть его следует отгородить под склад готовой продукции, а на оставшейся площади свободно разместится все необходимое оборудование для производства кирпича.

Особое внимание следует уделить безукоризненному соблюдению правил техники производственной безопасности, а также норм СанПиН, и принять соответствующие меры по обеспечению противопожарной безопасности. В помещении завода крайне важно организовать хорошую систему вентиляции и электроснабжения.

Сырьем для производства кирпича служат мелкий гравий, песок, глина и вода. Обрабатываются эти природные материалы на следующем оборудовании:

• Дробилка для щебня.
• Механизм для просеивания песка.
• Смеситель.
• Специальная печь для обжига.
• Устройство для придания кирпичам нужной формы.

Для кирпичного завода самым приемлемым графиком работы станет стандартная пятидневка. При наличии большого количества заказов допустимо введение ночных смен, оплачиваемых по повышенному тарифу.

Со списком работников кирпичного завода, а также размером их заработной платы можно ознакомиться в следующей таблице:

№	Должность	Кол-во чел.	Оклад, руб.	Ежемесячный фонд оплаты, руб.	Оплата в год, руб.
1	Управляющий	1	30 000	30 000	360 000
2	Технолог производства	1	25 000	25 000	300 000
3	Мастер по техобслуживанию оборудования	1	20 000	20 000	240 000
4	Подсобный рабочий	2	15 000	30 000	360 000
5	Грузчик	3	10 000	30 000	360 000
ИТОГО				135 000	1 620 000

Расчеты доходов и расходов

В данной части бизнес-плана можно ознакомиться с расчетами текущих финансовых затрат на обеспечение бесперебойного функционирования кирпичного производства и расчетом потенциальной прибыли этого бизнеса. В первой таблице – обзор текущих расходов кирпичного завода:

Доходность кирпичного завода, открытого в малом российском городе, отражена в следующей таблице:

Как показывают предварительные расчеты, частный кирпичный завод является прибыльным видом бизнеса. Даже в небольшом российском городе его потенциальная чистая прибыль за год работы может составить порядка 2,3 миллиона рублей. Соответственно, ежемесячный чистый доход от производства кирпича составит около 200 000 рублей. Рентабельность небольшого кирпичного завода находится в районе 28% – достаточно средний показатель. Зато изначальные вложения в открытие кирпичного производства окупятся менее чем за год, при условии быстрого налаживания каналов сбыта продукции.

Возможные риски

Открытие собственного завода по производству кирпича и его последующая работа сопряжены с определенными рисками, которые могут серьезно повлиять на развитие бизнеса в негативном ключе. Перечень наиболее вероятных факторов риска выглядит следующим образом:

• Рост уровня конкуренции в виде появления на территории региона крупных игроков рынка – кирпичных заводов с несоизмеримо большими объемами производства (чем больше завод, тем ниже себестоимость продукта и выше рентабельность).
• Повышение ежемесячной суммы на оплату коммунальных услуг, что повлечет за собой увеличение себестоимости продукции.
• Травмы сотрудников кирпичного производства вследствие нарушения техники безопасности, которые могут стать причиной административного или даже уголовного преследования предпринимателя.
• Падение спроса на продукцию кирпичного завода из-за снижения объемов строительства в регионе.
• Перебои с поставками сырья для кирпичного производства, связанные с природными, человеческими и бюрократическими факторами.

Максимально ответственный подход к ведению бизнеса, учет мельчайших нюансов и забота о персонале помогут избежать многих рисков и приведут кирпичный завод к успеху на строительном рынке региона.